2018年6月11日 作者：三河機(jī)械
1、濃縮機(jī)的用途是什么？
濃縮機(jī)是脫水機(jī)械的一種。一般用于過濾之前的精礦濃縮和尾礦的脫水，利用濃縮機(jī)進(jìn)行尾礦脫水主要是為了利用循環(huán)水以及便于尾礦在尾礦壩里貯存。此外，為了改善技術(shù)操作過程，如礦漿太稀而操
作條件要求較濃的物料時(shí)，也需要濃縮。所以，濃縮機(jī)在選礦工藝生產(chǎn)過程中是一種必不可少的脫水設(shè)備之一。
目前選礦廠較為廣泛使用的連續(xù)作用的機(jī)械卸料式濃縮機(jī)（耙式濃縮機(jī)）。這類濃縮機(jī)可分為：中 心傳動(dòng)式、周邊傳動(dòng)式及多層濃縮機(jī)三種類型。其中周邊傳動(dòng)式又可分為：周邊傳動(dòng)式又可分為：周邊齒
條傳動(dòng)和周邊輥輪傳動(dòng)二種。
2、影響濃縮機(jī)生產(chǎn)能力和哪些因素有關(guān)？
濃縮機(jī)的單位生產(chǎn)能力是指濃縮機(jī)每一單位濃縮面積，每晝夜處理物料的噸數(shù)，即噸/米⊃2;日。影響生產(chǎn)能力 主要有如下因素：
1）給礦和排礦的濃度，2）給礦的粒度組成，3）礦漿中泡沫的粘度，4）藥劑和電解質(zhì)的存在，5）礦漿溫度，6）濃縮物料的價(jià)值等。
在濃縮浮選精礦時(shí)，單位生產(chǎn)能力一般為0.5—1.0噸/米⊃2;·日。通常給入濃縮機(jī)的礦漿濃度為15—30﹪，而經(jīng)過濃縮后排礦的礦漿濃度一般為50—60﹪，有時(shí)可更高些達(dá)70﹪。
3、為什么說在濃縮沉淀過程中難沉降的是礦泥？如何處理？
礦泥的來源有二種：一種是在礦石開采過程中形成的，叫原生礦泥，一種是在磨礦過程中產(chǎn)生過粉碎造成的，較次生礦泥。由于礦泥粒度細(xì)小其沉降速度緩慢，因?yàn)槲锪嫌?xì)，礦粒的表面積愈大，保留
在它們中間的水分愈多，水分的含量取決于潤濕性和毛細(xì)管現(xiàn)象。對(duì)于粒度為0.1—0.001微米的膠體粒子，由于分子力以及同名電荷粒子的靜電排斥作用，使其因自身沉降的傾向被平衡，實(shí)際上沒有沉
淀作用。因此，礦漿中的礦粒在濃縮機(jī)沉淀過程中，難沉降的是微細(xì)的礦泥。
為了改 善這類懸浮礦粒（即礦泥）的沉降情況，須消 除它們的電荷，以及微粒互相結(jié)合成為大的絮團(tuán)和凝聚塊。
在選礦廠中，通常采用加入電解質(zhì)，加入膠體表面活 性物質(zhì)（一般加入水玻璃或蘇打），調(diào)整礦漿中液體與固體的比值或加熱礦漿的方法，使分散的微粒礦泥絮凝而加速沉降。
4、為什么說濃縮機(jī)的管理工作很重要？如何操作？
濃縮機(jī)管理工作雖然簡單，卻不可忽視。濃縮機(jī)是選礦廠重要設(shè)備之一，如果它發(fā)生故障，就會(huì)引起全廠性停產(chǎn)。
為了保證濃縮機(jī)正常工作，操作者在給礦之前應(yīng)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來后再給礦。停車時(shí)也是先停止給料之后才許可停車。遇到特殊情況須停車時(shí)，要馬上停止給料，并將耙架迅速提起或
加大排礦量。以避免刮板被埋入濃縮了的礦漿中，要保證給料及卸料（即排卸濃縮產(chǎn)物）工作的連續(xù)性和均勻性。要經(jīng)常檢查濃縮機(jī)給料濃度、濃縮產(chǎn)物濃度、溢流水質(zhì)量，使之滿足生產(chǎn)的要求。在實(shí)
際操作中，濃縮產(chǎn)物的濃度可通過控制排料速度來調(diào)節(jié)，但在調(diào)節(jié)排料濃度時(shí)，須注意防止溢流中固體損失的增加，保證溢流水質(zhì)符合要求。
5、濃縮浮選精礦時(shí)如何防止金屬流失？
在濃縮浮選精礦時(shí)，由于這種礦漿有大量泡沫，往往給濃縮機(jī)操作帶來困難，使溢流渾濁，造成溢流中有大量的金屬損失。因此在濃縮之前應(yīng)先將這些泡沫除去。消 除泡沫的方法有如下幾種：1）當(dāng)?shù)V
漿進(jìn)入濃縮池時(shí)，用高壓水噴酒，使泡沫消 除；
2）利用離心泵葉輪的回轉(zhuǎn)將氣泡打散；
3）在濃縮池內(nèi)裝設(shè)平行于溢流槽的檔圈（檔圈上堰稍高于溢流槽，下緣浸入液面之中）來阻擋泡沫，以及加藥劑促使泡沫迅速破裂。
